Dynamiczny rozwój technologiczny obejmuje również takie procesy jak przecinanie i obróbka różnego rodzaju materiałów. Cięcie laserem to nowoczesna technologia, która zapewnia szereg korzyści w tym zakresie m.in. precyzję i wysoką wydajność. W poniższym poradniku opiszemy wszystkie istotne kwestie związane z cięciem laserowym. Wyjaśnimy charakterystykę całego procesu, zostaną podane przykłady zastosowania, jak również przedstawimy zalety i wady cięcia laserowego.
Jak przebiega ten proces? Cięcie laserem Gliwice
Cięcie laserowe to nowoczesna technologia rozdzielania termicznego. Zgodnie z jej nazwą – cięcie materiału odbywa się za pomocą wyemitowanej przez przecinarkę wiązki promieniowania elektromagnetycznego światła widzialnego, podczerwieni lub ultrafioletu (UV). Ze względu na bardzo niską rozbieżność wiązki, czyli jej spójność, cięcie laserowe nie powoduje żadnych zmian w strukturze chemicznej materiału poddawanego obróbce. Wyróżnia się trzy podstawowe rodzaje cięcia laserowego: ze spalaniem materiału, ze stapianiem i wydmuchiwaniem materiału lub z odparowywaniem materiału. Warto też wspomnieć, że proces cięcia materiału może być wykonywany manualnie lub automatycznie. Podsumowując proces cięcia laserem:
- Cięcie laserowe to termiczne rozdzielanie materiału
- Cięcie laserowe można wykonać ze spalaniem materiału, ze stapianiem i wydmuchiwaniem materiału lub z odparowywaniem materiału.
- Cięcie laserowe wykonuje się manualnie lub automatycznie
Zalety i wady – cięcie laserowe
Cięcie laserowe zapewnia wiele korzyści – najważniejszą z nich jest jednak precyzja i bezbłędność rozdzielania materiałów w porównaniu z innymi metodami. Pozwala zatem na idealne odwzorowanie projektu wraz z wszelkimi otworami i wymagającymi konturami. Warto również wspomnieć, że po wykonaniu cięcia laserowego nie jest z reguły wymagana dodatkowa obróbka materiału. Cięcie laserem jest również szybkie – szczególnie w przypadku automatyzacji całego procesu. Precyzyjne cechy rozdzielania materiału laserem, przekłada się również na znacznie mniejsze straty materiału.
Wadą cięcia laserowego jest natomiast wysoki koszt urządzeń lub maszyn, które pozwalają na przeprowadzenie tego procesu. Nie powinno stanowić to jednak żadnej przeszkody, jeżeli interesuje Państwa cięcie laserem, Opole i okolice to miejsce, w którym Stalmet świadczy usługi w tym zakresie. Warto też wiedzieć, że ograniczeniem w przypadku rozdzielania laserowego jest grubość płyty – nie może ona przekraczać 25 mm, jednak bardzo rzadko stosuje się obecnie takie materiały.
Podsumujmy więc zalety i wady cięcia laserowego:
- Precyzja i bezbłędność cięcia
- Szybkość procesu cięcia
- Niskie straty materiału
- Drogie urządzenia i maszyny – nie stanowi to problemu, gdy usługa zlecana jest wyspecjalizowanej firmie.
Jakie materiały można ciąć laserowo?
Warto wspomnieć, że cięcie laserem można zastosować w przypadku niemal każdego materiału – z uwzględnieniem wspomnianej grubości. Sprawdzi się zarówno przy obrabianiu stali, powlekanego metalu, aluminium, kamienia, jak również tkanin, silikonu, materiałów syntetycznych i wielu innych. Można więc zauważyć, że kolejną zaletą jest uniwersalność. Za pomocą cięcia laserowego obrabia się natomiast głównie blachy, rury, profile i inne elementy metalowe, które wykorzystuje się w różnych dziedzinach. Należy wiedzieć, że dostosowanie metody cięcia laserowego powinno uwzględniać obrabiany materiał – wymagana jest zatem do tego odpowiednia wiedza, jak również zaplecze techniczne. Nie można natomiast ciąć ceramiki za pomocą lasera.
Podsumowując powyższe informacje:
- Cięcie laserowe pozwala na cięcie stali i powlekanego metalu, jak również wielu innych materiałów np. aluminium, kamienia, czy silikonu.
- Cięcie laserowe nie może zostać zastosowane względem ceramiki
Jak znaleźć zakład, który wykona cięcie laserem?
Cięcie laserem to coraz bardziej popularna usługa, dzięki której możliwa jest nie tylko szybka i precyzyjna obróbka danego elementu, lecz również optymalizacja kosztów. Z tego powodu przedsiębiorstwa decydują się bardzo często na zlecenie tej usługi do wyspecjalizowanej firmy m.in. Stalmet, która posiada aż 30 lat doświadczenia w branży.
Warto również rozważyć, czy zakład wykonujący usługę cięcia blach, oferuje także dodatkowe usługi, które mogą nas zainteresować np. obróbka powierzchniowa, która obejmuje m.in. śrutowanie blach i elementów konstrukcyjnych wraz z metodą natryskową.